1. Upravljanje toplinom
Precizno grijanje: Za standardno borosilikatno staklo, koristite kontrolirani grijač da održite temperaturu zaptivanja između 1050-1080 stepeni sa tolerancijom od ±5 stepeni. Podešavanje temperature može biti potrebno za različite vrste stakla.
Inter-Temperatura među stanicama: Održavajte temperaturnu razliku manju od 15 stepeni između dvije stanice kako biste izbjegli pucanje stakla pod opterećenjem.
Žarenje: Ohladite zatvoreni cilindar od 560 stepeni do 320 stepeni po potrebi, brzinom hlađenja koja ne prelazi 12 stepeni u minuti.
2. Dual-Sinhronizacija stanica
Mehanička preciznost: Osigurajte paralelnost ploče unutar 0,02 mm/m, pritisak zaptivanja između 0,35-0,45 MPa, vrijeme prijenosa između 0,8 sekundi ±0,05 sekundi i koncentričnost iznad 98%. Odstupanja mogu dovesti do asimetričnih brtvi, pukotina ili curenja.
3. Materijal-Specifična razmatranja
Tip stakla: Za borosilikatno staklo, debljina brtve treba da bude 1,8 puta veća od debljine zida (minimalno 2,1 mm). Soda{3}}kamno staklo zahtijeva nižu temperaturu zatvaranja i duže vrijeme namakanja.
Površinska obrada: Nagrizati staklenu površinu sa 5% fluorovodoničnom kiselinom u trajanju od 90 sekundi da povećate površinsku energiju, što rezultira boljim zaptivanje.
4. Kontrola kvaliteta
Test nepropusnosti: Koristite test emisije mjehurića.
Provjera dimenzija: Provjerite da li je ravnost dna unutar 0,1 mm/m i da je varijacija debljine stijenke unutar 5%.
5. Održavanje
Redovni pregled: Izvršite lasersko poravnanje potisne ploče sedmično i kalibraciju termalnog senzora mjesečno.