Proizvodnja cilindra za mjerenje stakla proizvodi se sekundarna obrada staklene cijevi. Prvo, parametri staklene mašine montiraju se u skladu sa specifikacijama mjernog cilindra, prvo se reže duljina staklene cijevi, a zatim se baza i rub mjernog cilindra tretiraju principom puhanja. Konačno, druge mašine za označavanje koriste se za označavanje skale.
Odabir materijala za staklenu cijev: uglavnom borosilikatno staklo, jer borosilikatno staklo ima visoku otpornost na toplinu i koroziju, a mora se kupiti od redovnih kanala kako bi se osigurala njena čistoća.
1.puti staklenu cijev u port za dovod, narežite prema duljini, prvo izrežite zarez na staklenoj cijevi, a zatim zagrejte i cool, koristite princip termičkog širenja i kontrakcije da biste rezali staklenu cijev.
2. Osnova mjernog cilindra i dijela staklene cijevi zagrijavaju se na određenu temperaturu i brzo zavarene zajedno za hlađenje kako bi dovršili osnovnu vezu.
3. dovodeći na zahtjev kupca da raznese drugi kraj staklene cijev da bi se formirao sklopivi dizajn.
4.A Određena količina vode se izliva u polirani i ravni mjerni cilindar kako bi označio vagu. Opći kapacitet mjernog cilindra uključuje 5ml, 10ml, 15ml, 50ml, 100ml itd.
5. Pogreška cilindra za mjerenje stakla procjenjuje se uspoređivanjem očitavanja standardnog mjerača i kalibriranog mjerača stakla. U procesu kalibracije koriste se standardni mjerači s većom tačnošću, kao što su precizni balans, standardna volumetrijska boca, itd. I vrijednost pogreške kalibriranog stakla izračunava se uspoređivanjem razlike u čitanju između njih.
6.Clean i spakirajte gotovi cilindar za staklo.